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磨粒流抛光机抛光手机配件机台设计为流动式抛光，轴转式，所以成为涡流式干式抛光机。适用于中小型五金件研磨、抛光。例如：手机配件、箱包五金配件研磨、抛光。速度快，产量大，是普通研磨机速度的5-10倍。机台含变频控制箱，可定时、调速，根据工...
内孔抛光技术：磨粒流内孔抛光工艺说明内孔抛光技术目前也是比较多的，但是针对精密工件内孔抛光，需要显著提升光洁度、降低粗糙度，且需要均匀、高效，在这种情况下，使用什么工艺好呢？我们来介绍一种新型的，利用磨粒流体进行内孔抛光的工艺！磨...
什么是内孔抛光？内孔抛光是机械加工专业术语，又叫深孔抛光。内孔抛光通常采用电化抛光的方法，但是对于其它材料小孔大多用机械的方法，内孔抛光难度大，检验难度大，耗费工时。内孔抛光通常采用什么方法？内孔抛光通常采用电化抛光的方法，但是对...
流体抛光对比电解抛光优势抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得...
金属工件抛光方法：流体抛光对比化学抛光抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状...
流体抛光机独特优势：复杂性工件的抛光处理当前市场上的流体抛光机更适合为内孔交叉孔的抛光去毛刺，还有齿轮、凹凸曲面等比较复杂工件的抛光应用，现在来说还不适用于体积较大形状的物体以及亦边缘钝化、圆管外圆抛光等情况。为什么会出现这种情况...
流体抛光和电解抛光对比：深孔内孔抛光深孔管件的内孔内壁怎么抛光？人工去捣，里面不好捣进去，即使捣进去，抛的效果也不理想。而电解、等离子等抛光形式，更多是带来光亮度变化，对粗糙度影响不明显。深孔内孔抛光，为有效降低粗糙度，我们可以采...
流体抛光与其他抛光去毛刺设备的优缺点对比1. 相对于电化学抛光虽然磨粒流挤压珩磨在效率上比不过电化学，但是在抛光粗糙度上，控制地更精细, 电化学抛光完成后，能很好地完成表面清洗工作，但表面光滑度却不尽人意，特别是针对精密工件抛光2. 相对...
流体抛光机加工：蜗杆抛光去毛刺蜗杆抛光最重要的就是精度和均匀，并在此基础上提升效率。目前市场上大部分蜗杆企业抛光工序还是处在比较原始的阶段，当然，如果终端对此没有提出要求，这样也没问题。如果终端提出了一些标准，这样的方式可能就满足...
塑料模具常用的抛光方法随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。抛光不仅增加工件的...